現將筆者在使用聚氨酯高壓噴涂設備中積累的一些經驗介紹如下。由于聚氨酯高壓噴涂設備在工作時，管道內壓力高達10. 3 MP、所以在停機拆槍時，務必先對管道系統進行安全卸壓，以免高壓液體傷人。高壓噴涂設備的柱塞泵、增壓泵由于經常運動，易造成密封圈磨損，密封圈磨損后會造成密封不嚴而漏料或密封圈抱死運動件。密封材料采用聚四氟乙烯工程塑料制造。如出現運動部件漏料或運動件抱死，拆換密封件就可解決故障。由于氣壓型高壓噴涂設備靠壓縮空氣提供動力，空氣經壓縮后，空氣中的水蒸氣會冷凝，因此在壓縮空氣進入設備之前應進行干燥處理，否則更容易使密封件損壞。
高壓噴涂設備使用中易出現的故障及解決辦法
黑白料通過8個0. 51~的小孔進入混合室，為防止原料中的雜質堵死小孔，在原料進入柱塞泵前需用80目的過濾網對原料進行過濾處理。在停機后，對塑料噴嘴進行清洗時，用0. 5~的針對8個小孔進行清潔。清除殘余料時應防止破壞混合室內的圓形表面，一旦圓面被破壞，一方面影響金屬拉桿與塑料圓面的密封，另一方面影響混合霧化效果。
在實際使用中發現，硬質聚氨酯噴涂發泡機平整度及發泡機質量的好壞，關鍵之一在于選擇合適的噴涂發泡設備，高壓噴涂發泡設備的噴涂效果明顯優于低壓噴涂發泡設備。對于進口高壓噴涂發泡設備還要能正確操作、維修和保養，操作人員應通過試驗選擇合適的操作工藝參數，方可保證噴涂發泡機的平整度和噴涂發泡機的發泡質量。設備操作人員和管理人員應具備化工、機械、電路，特別是聚氨酯方面的綜合知識。
